| | 내부 용기 |
설계 압력 (MPa) | ATM |
설계 온도 ( ℃ ) | -19 ℃ /150℃ |
| 기호 | 용도 |
| a1, a2, a3, a4 | 레벨 게이지 홀 |
| b | 중간 유입구 |
| c, d | 예비구 |
| e | 맨홀 |
| f | 중간 배출구 |
| 모델 | W3000 | W4000 | W5000 | W6300 | W8000 | W10000 | W12500 | W16000 | W20000 | W30000 | W40000 | W50000 | W80000 | W100000 |
| 호칭 용량 (L) | 3000 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 80000 | 100000 |
| 총 용량 (L) | 3337 | 4457 | 5550 | 7024 | 8913 | 11094 | 13915 | 17689 | 22332 | 33420 | 43310 | 55020 | 87933 | 106930 |
| 기준 중량 (kg) | 1705 | 2050 | 2250 | 3230 | 3750 | 4790 | 5690 | 6530 | 8240 | 12300 | 15000 | 19730 | 32000 | 34500 |
| 치수 (mm) | d | 1450 | 1450 | 1600 | 1750 | 1900 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | 3000 | 3400 | 3800 | 400 |
| h1 | 1089 | 1089 | 1166 | 1243 | 1318 | 1370 | 1370 | 1470 | 1572 | 1876 | 1876 | 2080 | 2284 | 2432 |
| h | 2100 | 2100 | 2300 | 2455 | 2605 | 2705 | 2705 | 2870 | 3100 | 3750 | 3750 | 4110 | 4510 | 4895 |
| L1 | 814 | 1494 | 1420 | 1474 | 1590 | 1880 | 2740 | 2840 | 2930 | 2370 | 3770 | 3330 | 4290 | 5000 |
| L2 | 320 | 320 | 360 | 390 | 420 | 450 | 470 | 500 | 550 | 630 | 630 | 750 | 1050 | 1050 |
| L3 | 1454 | 2134 | 2140 | 2254 | 2430 | 2780 | 3680 | 3840 | 4030 | 3630 | 5030 | 4830 | 6390 | 7100 |
| L | 2288 | 2968 | 3052 | 3246 | 3496 | 3920 | 4800 | 5060 | 5374 | 5282 | 6682 | 6690 | 8438 | 9250 |
| K | 900 | 900 | 960 | 1120 | 1200 | 1260 | 1260 | 1380 | 1520 | 1940 | 1940 | 2200 | 2500 | 2660 |
| A | 1060 | 1060 | 1120 | 1280 | 1360 | 1420 | 1420 | 1580 | 1720 | 2180 | 2180 | 2480 | 2780 | 2940 |
| n-Φ | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-024 | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-φ24 | 4-φ28 | 4-φ28 | 4-φ28 | 4-φ28 | 4-φ28 |
| 용기 노즐 DN (mm) | a1 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 |
| a2 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 |
| a3 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 |
| a4 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 |
| b | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 |
| C | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| d | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| e | 300x400 | 300x400 | 300x400 | 300x400 | 300x400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| f | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 |
글라스 라이닝 저장 탱크의 장점
글라스 라이닝 저장 탱크는 강철의 구조적 강도와 글라스 라이닝의 우수한 내식성을 결합한 제품입니다. 제조 과정에서 강철 내부 표면에 포슬린 에나멜을 적용하여 글라스 라이닝을 형성합니다. 이 글라스 라이닝은 저장 물질과 직접 접촉하는 표면을 형성하며, 글라스 라이닝과 적합한 부식성 물질의 저장에 사용됩니다.
글라스 라이닝 저장 탱크는 일반적으로 높은 수준의 부식 제어, 물질의 순도 및 오염 방지가 요구되는 공정에 널리 사용됩니다.
매끄러운 글라스 라이닝 표면은 세척과 물질 배출이 용이하다는 장점이 있습니다. 장비 및 적용할 에나멜의 선정은 저장 물질의 종류, 농도, 온도 및 운전 조건을 고려하여 결정해야 합니다.
적용 분야
수평형 글라스 라이닝 저장 탱크는 글라스 라이닝과 적합한 부식성 물질의 대량 저장에 적합하며, 원료 저장, 중간체 저장, 임시 저장, 입고 및 완제품 저장 등의 용도로 사용할 수 있습니다.
적용 가능한 물질로는 산성물질, 유기 용제, 알코올 및 글라스 라이닝과 적합한 화학 중간체 등이 있으며, 그 외에도 내식성 장비와 비금속 재질의 제품 접촉면이 요구되는 공정에서 오염 방지를 목적으로 사용할 수 있습니다.
장비 모델은 저장 물질의 화학적 조성, 농도, 운전 온도 및 구체적인 공정 조건을 기준으로 선정해야 하며 해당 물질과 글라스 라이닝의 적합성도 함께 검토해야 합니다.
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