매년 수만 세트의 글라스 라이닝 장비를 생산·판매하는 Taiji는 세계 최대 규모의 글라스 라이닝 장비 생산량을 자랑하며, 품질 문제로 인한 고객 불만이 거의 발생하지 않고 있습니다. 또한 당사의 전체 장비 수리율은 동종 업계의 다른 제조업체에 비해 현저히 낮은 수준을 유지하고 있습니다. 반면, 중국 내 동종 업체들은 품질 문제로 인해 고객의 불만이 빈번하게 발생하고 있으며, 이는 고객의 생산 활동에 심각한 영향을 미치기도 합니다. 세계 최고 수준의 제조업체 조차도 품질 문제를 완전히 피하기는 어렵습니다. 이러한 뛰어난 품질과 안정적인 성능을 바탕으로 대부분의 고객이 Taiji를 선택하고 있으며 당사의 제품을 높이 평가하고 있습니다.
그렇다면 Taiji 글라스 라이닝 장비가 품질 문제 없이 안정적인 성능을 유지하며 공급량을 상회하는 높은 수요를 지속적으로 확보할 수 있는 이유는 무엇일까요?
Taiji의 경영은 한결같이 성실하고 엄격하며 세심하게 이루어지고 있으며 이러한 경영 방식은 업계에서도 널리 알려져 높은 평가를 받고 있습니다. 무엇보다 Taiji는 결코 명성만을 내세우지 않으며 항상 고객의 입장에서 생각하고 고객의 이익을 최우선으로 고려합니다. 또한 더욱 우수한 글라스 라이닝 장비를 개발하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 당사의 원칙과 노력이 고객에게 더욱 내구성이 뛰어난 장비를 제공하는 기반이 되며 Taiji의 제품과 서비스에 대한 고객 만족도를 더욱 높이고 있습니다.
Taiji는 임직원의 복지와 처우를 매우 중요하게 생각합니다. 약 1,200만 위안을 투자하여 400명 이상을 수용할 수 있는 5성급 수준의 기숙사를 건립했으며 주요 관리 인력과 핵심 기술 인력에게는 주택과 차량을 비롯한 다양한 복지 혜택을 제공하고 있습니다.
다양한 복지와 혜택은 임직원과 회사 간의 유대감을 더욱 강화하고 임직원들이 회사와 함께 성장할 수 있는 기반을 마련합니다. 이를 통해 더욱 우수한 품질의 제품을 생산하고 고객에게 차별화된 서비스를 제공할 수 있습니다.
Taiji에 사용되는 모든 강판은 중국의 주요 철강업체로부터 공급받으며 국가 표준에 따라 엄격한 공적을 거쳐 가공됩니다. 또한 해외의 선진 에나멜 기술을 기반으로 자체적인 에나멜 기술을 개발·혁신하여 소성 과정에서 에나멜과 강판이 더욱 견고하게 결합될 수 있도록 했습니다. 당사의 에나멜은 물리적·화학적 성능 면에서 경쟁사 제품보다 우사한 특성을 갖추고 있습니다. 특히 뛰어난 내산성 및 내알칼리성을 비롯해 우수한 내식성, 내마모성 및 급격한 온도 변화에 따른 열충격에 대한 높은 저항성을 자랑합니다.
Taiji의 글라스 라이닝은 콜드 스프레이 공법을 적용하여 제작되며 장비 내부 벽면에 에나멜을 여러 층에 걸쳐 분사하고 각 층마다 소성하는 공정을 반복합니다. 총 6회에 걸쳐 콜드 스프레이와 소성 공정을 반복하며 각 소성 작업 후에는 기포등 발생 가능한 결함을 철저히 검사하고 제거합니다. 이러한 검사가 완료된 후에만 다음 콜드 스프레이 공정을 진행합니다.
그러나 현재 중국 내 대부분의 제조업체는 열분사 및 저온 소성 기술을 적용하고 있으며 에나멜 분사와 소성 공정을 한두 차례만 진행하고 있습니다. 이러한 방식은 제조 비용을 크게 절감할 수 있지만 제품의 품질에 필연적으로 영향을 미칩니다. 더욱이 기포나 금속 돌기와 같은 잠재적인 결함이 제대로 제거되지 않을 경우 장비의 품질과 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
Taiji는 소성 기술을 더욱 과학적이고 체계적으로 발전시키기 위한 36개의 독자적인 기술을 보유하고 있습니다. 글라스 라이닝 반응기, 글라스 라이닝 탱크를 비롯한 모든 장비는 국가 표준에 따라 엄격하게 제조됩니다. 또한 모든 장비와 예비 부품을 자체 생산 시설에서 직접 제조함으로써 제품의 품질과 안정성을 크게 향상시키고 있습니다.
